根据通知,科技部将以需求和问题为导向,确保各项目真正解决国家重要需求和广大人民群众紧迫问题,促进我国增材制造和激光制造的科技的创新和产业的升级。科技部将加强组织管理,强化质量控制,以确保项目实施顺利,并取得预期成效。
根据通知,科技部将以需求和问题为导向,确保各项目真正解决国家重要需求和广大人民群众紧迫问题,促进我国增材制造和激光制造的科技的创新和产业的升级。科技部将加强组织管理,强化质量控制,以确保项目实施顺利,并取得预期成效。
我们的主要目标是在2025年前,将增材制造和激光制造技术打造成为主流制造技术之一,并达到世界尖端水平。我们希望这两种技术在战略新兴产业、新基建和大型国家重器等领域中扮演重且不可替代的角色。当前,增材制造和激光制造全产业链已经基本实现了主要环节的自主可控。这两个领域已经出现了许多卓越的技术和改革性创新,聚合成为整个行业的强有力优势。这为众多领军企业的国际技术竞争力奠定了坚实的基础。许多优质的装备产品已经打入国际市场,并经历了规模化产业化的应用。在制造业的转型升级中,增材制造和激光制造发挥了核心作用。
早在2012年,3D打印行业就已被纳入了“国家高技术研究发展计划”(即863计划)。随后,国务院、国家发改委、工信部和科技部等多个部门相继颁布了政策文件,以支持和规范3D打印行业的发展。这些政策文件明确了该产业在技术创新、标准规范和应用场景等方面的发展方向。《“十四五”智能制造发展规划》强调必须加强3D打印行业的关键核心技术攻关,这一点非常必要。同时,“首批增材制造典型应用场景”的公布表明国家正在不断深入和广泛地支持3D打印行业的下游应用的拓展。这也意味着,未来可能会涌现更多工业3D打印企业进入消费领域这一蓝海市场。
2023相关政策
那什么是3D激光成形技术呢?最近几年,中国在制造业方面取得了重大突破,3D激光成形技术是其中之一。该技术有望改变全球制造业的格局。这项技术的兴起引起了人们广泛探讨其重要性。
技术流程
3D激光成形技术是一种快速生产技术,它使用激光熔融金属粉末制造出复杂的三维结构,通过逐层叠加打印。相比传统制造技术,3D激光成形技术具有许多优势。首先,它可以实现高精度制造,提高产品质量和精度。其次,相对于其他生产技术,3D激光成形技术的生产过程更为简便,可以缩短生产周期,高效率。此外,该技术具有高材料利用率和低资源消耗的特点,有利于实现可持续发展。
部分应用场景
近年来,中国的3D激光成形技术取得了长足的进步。根据新的数据,中国在相关R&D领域的投资逐年增加,并不断推出具有自主的知识产权的关键技术。这项技术的突破使中国在全球制造业中发挥了重要作用,有望成为超越美国。
制造原理图
这一趋势引起了全球制造业的关注。中国的3D激光成形技术不仅广泛应用于传统制造业,而且在航天工程、汽车制造、医疗器械等高科技领域也表现出巨大的潜力。通过引入这项技术,企业可以提高产品质量,降低制造成本,增强竞争力。
消费级打印机产销情况
此外,3D激光成形技术对促进制造业数字化转型和智能化升级也具有重要意义。它与人工智能、大数据分析等技术的融合,可以实现智能制造和定制生产,为制造业带来更多的创新和增长机会。
但要实现中国3D激光成形技术的全面领先,需要进一步加强R&D投资,加强人才培养和国际合作。只有通过不断创新和合作,中国才能在这一领域保持领先地位,在全球制造业格局中发挥主导作用。
为加强R&D投资,中国出现了一系列扶持政策,鼓励企业增加科研资金,提高技术R&D能力。与此同时,大学和研究机构也加大了对3D激光成型技术的研究力度,培养了大量优秀的科研人才。
中国在这项技术上说第二,没有人敢说第一。根据中航工业的数据,
自2001年起,我国开始重点发展以钛合金构件激光快速成形技术为主的激光3D打印技术。
作为人类第四次工业革命的关键技术,它可以用来建造战斗机的零部件,促进重量下降40%,提高其性能。
c99飞机
最为重要的是,这些技术不仅被我国攻克,而且被用于国产大型飞机C919等重大设备。
从那以后,中国已经成为世界上唯一一个掌握这项技术并将其应用于实践的国家——中国舰载歼击机、运输20大型运输机、长征5B大型运输火箭、祝荣号火星探测器等重大设备。所有这些都是由3D打印技术制造的大型关键金属承重构件。
自2012年以来,金属添加剂制造已经成为中国智能制造业发展的关键之一。2022年,全球金属粉末添加剂制造市场规模达到102.1亿元(人民币),中国金属粉末添加剂制造市场规模达到29.24亿元。随着工业和相关技术的不断进步,其发展地位和核心竞争力也在不断提高。据贝哲斯咨询,2028年全球金属粉末添加剂制造市场规模将增长至200.44亿元。
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