近日，木蚁机器人凭借其卓越的技术实力，成功助力欧洲某龙头集成商完成奶制品加工车间的自动化改造，为海外工业自动化领域树立了新的标杆。

改造背景

传统模式遇瓶颈，自动化需求凸显

该食品加工车间，此前一直依赖人工驾驶电叉完成成品搬运工作。从生产线末端的滚筒线库位取货，送到冷藏库的地面放货，这一流程看似简单，实则暗藏诸多痛点。

这种传统的人工搬运模式不仅效率有限，而且在长时间高强度的工作环境下，容易出现人为失误，影响生产进度和产品质量。同时，随着人力成本的上升，企业也面临着巨大的成本压力。因此，实现加工车间的自动化改造迫在眉睫。

木蚁方案

精准匹配需求，打造高效搬运系统

木蚁机器人深入了解客户需求后，为其量身定制了一套无人叉车自动化搬运解决方案。该方案涵盖了从取货、搬运到放货的全流程，实现了无人叉车与生产设备、环境设施的完美交互。

欧标托盘精准识别与操作

木蚁无人叉车具备先进的欧标托盘识别技术，能够精准识别并叉取托盘，确保货物在搬运过程中的稳定性和安全性。同时，无人叉车还能自动完成放货操作，大大提高了搬运效率。

滚筒传输线与自动门无缝对接

木蚁无人叉车具备与滚筒传输线交互对接的能力。它能够准确感知滚筒传输线的运行状态，在合适的时间和位置进行取货和放货操作，确保生产流程的顺畅进行。此外，在冷藏库门口，无人叉车还能与 2 扇自动门进行交互对接，自动控制门的开关，避免因人为操作不当导致的冷气泄漏等问题。

4G 模块通讯，稳定高效

成熟的 4G 通信技术在欧洲广泛应用，此次采用这种通讯方式，具有信号稳定、传输速度快、覆盖范围广等优点，能够确保无人叉车在复杂的生产环境中实时接收调度指令，实现高效、精准的搬运作业。

实施效果

24h 持续作业，降本增效显著

改造完成后，木蚁无人叉车在该奶制品加工车间实现了 24h 持续自动搬运。无人叉车不知疲倦地穿梭于生产线和冷藏库之间，准确无误地完成每一次搬运任务。据统计，改造后车间的综合成本下降30% ，真正实现了降本增效的目标。

此次木蚁机器人在欧洲食品加工车间的成功应用，充分展示了木蚁机器人在海外市场的技术实力和服务能力。未来，木蚁机器人将继续秉承创新、高效、智能的理念，为全球客户提供更优质的自动化解决方案。