日前，全球领先的电子制造服务商携手迦智科技，在东南亚的一处生产基地成功部署了智造物流解决方案，有效提升了企业的整体核心竞争力。

本项目中，通过与迦智科技的紧密合作，用户不仅解决了场景痛点，实现了智造升级和成本优化，还突破了效率瓶颈，获得了较好的终端交付体验，为持续建设智慧生产基地提供有力保障。

随着公司业务的飞速发展以及数智化浪潮的推进，用户面临着一系列新的发展趋势和挑战：

1、传统的人工搬运方式费时费力，且由于物料重量较大，还存在着较高安全风险；

2、产线上下料自动化对接精度要求高，这对于 AMR 的整体运行稳定性和安全性要求严苛；

3、在尽量不改变现有工厂布局和设备的前提下，提高产线自动化程度，减少投入和维护成本。

解决方案

项目现场，用户通过部署若干台迦智科技 EMMA 400L 牵引车，结合调度系统，成功实现了对应工序段的物料自动化上下料和转运。全程无需人工干预，大幅提升物流转运效率。

迦智科技 EMMA 400L 牵引车应用是由 EMMA 标准背负 AMR 底盘和上装牵引组件构成。当接收到任务指令时，EMMA 400L 牵引车自发前往指定任务点，通过特定传感器和迦智智能伺服算法，自动识别料车位置，精准挂接和分离任务料架，实现物料的投递和回收。同时，EMMA 400L 牵引车具备了多重安全防护功能，能够平稳、安全地穿越内部的狭窄通道及走廊，最终将满料架运输到预定的收料位置。

项目亮点

■ 智能化车体设计，极大提升作业效率

自动识别、精准控制挂钩连接，对料车放置精度无严苛限制；支持直行、弧线转弯和原地旋转等多种移动模式，无需人工干预；

■ 环境适应性强，提高产线智能化水平

支持多车协作、人车混行，狭窄通道中灵活行驶，多重安全防护保障运行稳定与安全；

■ 快速部署应用，有效降低车间智能化改造成本投入

快速适配车间现有笼车，兼具“低成本启动”+“高效益运营”，降本增效；

实现客户价值

· 摆脱以往繁琐而混杂的人工搬运流程，实现生产车间自动化上下料和转运，让生产线更顺畅；

· 助力用户节省改造成本，大幅提高作业效率；

 · 规模化集群调度，稳定高效，安全易用；

· 加强信息管理，生产物料信息实时可追溯。