玩具制造行业属于劳动密集型产业，随着时代发展，多数企业面临着用工慌、物料管理难、精准备料难等难题。再加上市场竞争日益激烈，企业仅靠加人、加地等扩大规模的传统方式谋求发展难以为继。在这种情况下，数智化升级式企业长久发展必然要走的道路。

行业痛点

玩具制造从接单到发货周期较长，短则40天，长则达80天甚至超过3个月，难以满足玩具销售黄金期的交期要求，生产制造及库存待料环节也带来巨大成本压力。

产线与物流环节人工管理效率低。工人往往在完成多种物料生产后集中搬运入库，面对上百种不同类别的玩具产品，现场常出现物料箱堆放杂乱、管理混乱，导致作业效率低、操作混乱。

工厂招工难。工厂生产及物料搬运环节招工困难，能长期稳定工作的工人更难找，已影响正常生产。亟需通过自动化、智能化手段降低劳动强度，减少对熟练工的依赖。

宇锋智能打造一站式智慧物流解决方案，深度融合前沿技术与先进物流装备，致力于为客户提供一体化、柔性化、智能化的数智化转型动力。通过应用智能立体库、AGV及调度系统等智能软硬件，实现玩具制造过程中原材料、半成品和成品在装卸、转运、存储及流转环节的全面自动化与智能化操作，并可与MES、ERP等信息系统高效对接，构建覆盖生产、仓储、物流全流程的高度自动化、智能化体系。

项目案例

牵手中国科创玩具制造商

案例一

客户是中国科创玩具及教育机器人的行业领导品牌，专注于研发生产覆盖0-18岁年龄段的教育机器人产品，核心愿景是打造超越乐高的中国积木玩具的超级工厂。

项目所在地为客户位于合肥的新一代智能制造基地——一座全新打造的“超级工厂”，项目覆盖三个楼层，厂房内仓储与产线高度集成，场景复杂，涵盖生产、存储、搬运等全流程。由于物料与半成品品类繁多、产线分布在不同楼层，传统人工作业面临负荷重、效率低、管理难等诸多挑战。

基于方案专业性、落地经验与综合实力等因素，客户携手宇锋智能启动合肥超级工厂的智能化升级建设，围绕“透明化、自动化、精益化、智能化”四大核心理念进行系统升级。

为适配不同场景需求，宇锋智能以机器人集群的方式，因地制宜打造全流程、跨楼层、跨库区的综合解决方案，引领玩具“智”造实现从仓库到线边的多场景整体联动。

方案亮点1

跨电梯、跨库区 打破空间限制

搬运式AGV与现场6部电梯自动通信对接，实现了一楼与三楼之间的半成品入库、成品出库，以及二楼到三楼之间的半成品包装返库等业务。

方案亮点2

不同车型 高效协同

多台搬运式AGV和堆垛式AGV联合作业，实现成品自动化出入库，在EFMS调度系统支持下，多车高效协同作业。

搬运式AGV将下线后的成品从待入库工位跨电梯搬运至三楼库前接驳位；堆垛式AGV负责将成品从库前接驳位搬运至成品库上架存储。

方案亮点3

混合调度、统一交管、高效运作

项目现场同时应用了多品牌多类型移动机器人，包括CTU料箱机器人、潜伏式机器人及宇锋智能机器人产品，各类设备在统一调度下有序运行，协同高效、互不干扰，有效避免拥堵与碰撞，助力企业实现设备的集中管理与高效利用，全面提升生产效率。

目前，宇锋智能调度系统可兼容多家主流AGV/AMR厂商的设备，涵盖常见的潜伏式、叉车式、CTU料箱式及复合机器人等多种车型。

牵手全球精密塑胶齿轮制造商

案例二

在制造业的精密齿轮领域，一家企业从玩具齿轮箱起步，凭借对“毫米级”精度的极致追求，逐步将业务版图扩展至智能家居、医疗等高端领域，成为全球精密塑胶齿轮行业当之无愧的领先者。

面对SKU持续增长所带来的齐套管理难、精准备料难及人工拣选易错等问题，客户为提升存储量与作业效率、打通信息化管理路径，积极引入新技术，采用宇锋智能提供的料箱机器人+3D视觉码垛机器人整体解决方案，实现仓库与产线信息流的贯通。

项目建成后，货物总数超18000个，60箱/小时出入库峰值效率的设计完全满足客户现场的实际生产需求，实现库位优化、原料按需配送，使存储密度与作业效率大幅提升，助推企业达成智能调度、精益管理的目标。

方案亮点1

项目交期短

项目从签订到实施交付周期短，得益于宇锋智能全面的智造物流解决方案规划、产品研发与快速部署，有效保障了项目的如期交付与顺利运行。

方案亮点2

实现“箱转托—托转箱”转换

周转箱作为玩具行业重要的物流容器，广泛应用于厂内的运输、中转和存储等环节。随着物料在流转过程中的频繁移动，产生了大量拆垛需求。针对这一痛点，宇锋智能采用高效稳定的AI+3D视觉方案，支持现场最高达2米的垛型拆垛作业。

方案亮点3

货到人作业模式，释放人效瓶颈

“人找货”升级为“货找人”模式，通过人工一键叫料，WMS系统自动分配库存，通过AGV将所需物料快速、准确工位，减少人员频繁往复的拣选、搬运作业。

如今，越来越多的玩具企业正逐步摆脱传统制造的局限，持续向精密化、高端化方向迈进。宇锋智能深耕智能制造领域，聚焦行业痛点与客户需求，已与多家知名品牌携手推进数字化转型实践。未来，将坚定走高质量创新之路，不断提升智能制造能力，以更强大的数智化技术与产品体系高效响应客户需求，必将为玩具行业的转型升级注入强劲动能，助力企业实现高效发展与可持续发展。