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降本90%?磅旗助力千亿电池巨头智能仓储革命!撕裂效能天花板!
来源:磅旗 | 作者:磅旗 | 发布时间: 1天前 | 224 次浏览 | 分享到:
在政策与市场的双重驱动下,动力电池产业链向着规模化生产和交付迈进。如何有效提升电池原材料生产及成品仓储物流效率,是一道关键难题。

在政策与市场的双重驱动下,动力电池产业链向着规模化生产和交付迈进。如何有效提升电池原材料生产及成品仓储物流效率,是一道关键难题。


某大型新能源头部企业,专注于新能源汽车动力电池系统和储能系统的研发、生产和销售,是国内率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一。


在该企业推进智慧工厂建设过程中,磅旗科技为其部署了一整套智慧仓储物流系统,助力其对“人、机、料、法、环”全生产要素的高效管理。其中,立体库系统作为智慧仓储物流系统的核心,在动力电池生产链中扮演着重要角色。


磅旗智能立体仓储系统帮助该企业实现自动化率提高超90%,空间利用率提高90%,人力和仓储成本降低30%,产能输出提升20%,并通过优化空间布局和工艺流程,让企业能更有效地组织生产活动,生产流程的效率和质量双双增长,提升了整体竞争力。

在政策与市场的双重驱动下,动力电池产业链向着规模化生产和交付迈进。如何有效提升电池原材料生产及成品仓储物流效率,是一道关键难题。


某大型新能源头部企业,专注于新能源汽车动力电池系统和储能系统的研发、生产和销售,是国内率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一。


在该企业推进智慧工厂建设过程中,磅旗科技为其部署了一整套智慧仓储物流系统,助力其对“人、机、料、法、环”全生产要素的高效管理。其中,立体库系统作为智慧仓储物流系统的核心,在动力电池生产链中扮演着重要角色。

磅旗智能立体仓储系统帮助该企业实现自动化率提高超90%,空间利用率提高90%,人力和仓储成本降低30%,产能输出提升20%,并通过优化空间布局和工艺流程,让企业能更有效地组织生产活动,生产流程的效率和质量双双增长,提升了整体竞争力。

01 仓储之痛

吞吐剧增、空间不足、效率低下

在该项目中,企业面临仓储吞吐量激增的严峻挑战。多元化物料持续涌入,使得原有仓储系统因空间利用率低、运输分拣效率差、设备协同失衡等问题,严重制约了存储与产线运作效率。

  • 物料特性管理困境

动力电池的生产原料种类繁多,物化特性差异显著。传统仓储无法适配不同物料的存储要求,导致操作流程冗余、管理成本攀升,亟需定制化智能立体库解决方案。

  • 存储空间利用率低

电池模组等重型物料体积大、密度高,传统平库或货架难以高效存储。仓库垂直空间闲置率高,单位面积储值不足,亟需高密度存储方案释放空间潜能。

  • 运输与分拣效率低

动力电池生产过程涉及多个环节,伴随业务量暴涨与订单交付周期缩短,传统系统暴露三大瓶颈:物料运输速率不足、分拣准确率与效率双低、设备任务分配不均衡,直接拖累产线节拍,形成供应链卡点。

02 软硬协同

打通新能源高效物流循环


该企业需通过智能立体库建设,实现仓储空间扩容、储运专业化升级,构建高韧性物流体系以支撑新能源产能的快速爬坡。


磅旗科技深度融合该企业仓储物流循环路线、库存需求、生产工艺流程等核心要素,量身定制了一套智能立体仓储解决方案。

该方案以堆垛机、输送系统、码垛机器人为核心,搭配AGV多点协同,确保物料在不同仓储区域之间的快速、无缝转移,助力客户产线效率提升,在进出库、货物存储信息跟踪、作业人员操作灵活性均有突破性提升。

定制化智能立体库系统

针对该企业不同物料的存储需求,磅旗科技设计定制化的智能立体库系统,组合了智能仓储立体货架、堆垛机系统和多层穿梭车系统等设备,实现了对不同物料的智能存储和管理,提高存储效率和空间利用率。

物料追踪与智能化控制

使用磅旗科技自主研发的WMS系统,与该企业上下游的MES和ERP系统无缝对接,实现对物料的实时追踪、信息追溯和智能化控制。通过对物料流动的监控和优化,系统能够自动化分拣、装载和配送,提高物流操作的效率和准确性。


优化空间布局和工艺流程

通过系统化设计,优化生产场地的规划和工艺流程,最大化利用空间,提高空间利用率和出入库作业效率,缩短运输距离,实现库容量与作业效率的有效平衡。同时,采用智能化的排程和调度系统,实现生产过程的自动化管理和优化,进一步提高了生产效率和物流效率。


03 智储升级

助力电池行业效能跃迁

通过部署磅旗科技智能立体仓储解决方案,该新能源头部企业成功实现仓储体系智能化升级。该系统深度融合堆垛机、AGV集群及AI视觉机器人,构建全流程自动化仓储生态,显著提升物流协同效能。


效率突破性提升

  • 仓库单位面积存储能力跃升97.7%,可容纳物料品类大幅提升

  • 订单周转效率优化,入库作业提速30%,单SKU拣选时间缩减30%

  • 堆垛机高速高精度运行,四向车释放垂直空间,存储密度提升50%

综合成本降低30%

  • 自动化率提高超90%,人工作业减少60%

  • 空间利用率最大化,仓储改造成本显著下降

  • AI视觉机器人实现精准拆码垛,同步提升操作安全性与环境舒适度

生产赋能升级

  • 订单履行率与出库准确率双提升,产能输出增长20%

  • 数据中台实现运营可视化,支持柔性生产决策

  • 模块化架构预留扩展空间,无缝对接二期智能升级

当前,该企业正基于磅旗智能仓储方案持续推进“自动化→数字化→智能化”战略转型,奠定新能源行业智造新标杆。


发展至今,磅旗科技在全球范围内已落地1000+项目,拥有宁德时代、亿纬锂能、ATL、国轩高科、欣旺达、晶科能源等新能源头部企业在内的近百家国内外TOP级领军客户。

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