如何选择一款适合工厂仓储，性价比高的无人叉车是客户经常需要做的艰难选择。无人叉车的选款受到现场应用环境的限制，例如货物重量、托盘载具规格、货架高度，通道宽度等等。今日为大家介绍一款未来机器人经典的VNL系列托盘堆高式无人叉车。

以VNL14托盘堆高式无人叉车为例，基于3D激光定位，VNL14托盘堆高式无人叉车感知定位精度高，无需反光板，可适配多种规格载具；额定载重能力为1.4T，货叉举升高度为2924mm，最小直角堆垛通道宽度为2700mm，再配置360°安全防护，在工厂仓储间作业高效更安全。

VNL14无人叉车相比与VNSL14 无人叉车，具有更高的举升能力；相比于VNP15无人叉车，虽然在载重和举升方面有所不足，但是对通道宽度要求更小。因此VNL系列无人叉车适合有一定举升高度要求，但通道宽度有限的客户。

应用案例

应用客户：某知名工程机械制造企业

解决方案：VNL20托盘堆高式无人叉车+VNST20托盘搬运式无人叉车+AMR+RCS2.0中控调度系统

项目概况：客户项目现场涉及链轨节、履带板、履带装配、支重轮、引导轮、加工废料倾倒等多流程，横跨多区域。综合考虑厂区布局、流程工序及产线上下料节奏等多种因素，未来机器人为客户量身定制物流自动化解决方案，导入10台VNL20托盘堆高式无人叉车、10台VNST20托盘搬运式无人叉车、2台AMR及自主研发RCS2.0中控调度系统，打造了高效协同的厂区物流自动化解决方案。项目实现了链轨节、履带板、支重轮、铁屑废料等多流程、跨区域的物料精准转运与智能管理，显著提升了生产衔接效率，降低了人工干预与物流成本。

应用客户：商用车空调系统解决方案的企业

解决方案：VNL20托盘堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

项目概况：客户是全球商用车空调系统解决方案的领军企业，在全球多个关键区域，包括中国、美国、墨西哥和西班牙，拥有先进的生产基地和研发中心。未来机器人引入自主研发的RCS2.0系统、库位管理系统以及多台VNL20托盘堆高式无人叉车，并集成横梁式货架、链条输送机、顶升移栽机、拆盘机、重量检测装置、自动扫码器等先进设备，携手客户将中转仓库“从无到有”改造成一间内部物流全自动化仓库。

从轻载到重载，从地堆库到高货架，从室内到室外等，未来机器人凭借覆盖全品类的无人叉车系列，以及高效的中控调度系统和柔性化物流方案，真正实现了“一厂一策、一仓一策”的精准赋能，构建了一套可延展、可协同、可进化的智能物流体系，助力企业在日益复杂的生产与仓储环境中，突破人力、效率和空间限制，从容迈向物流无人化、管理数字化的未来。