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【物流】工厂自动化零部件仓储物流配送中心的规划设计
来源:深圳市今天国际物流技术股份有限公司 | 作者:吕慧刚 | 发布时间: 1922天前 | 6260 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
随着工业4.0时代的到来,作为自动化设备不可或缺的组成部分,FA零部件行业近年得到了飞速发展。面对庞大的市场需求,良好的客户体验是核心竞争力之一。建设现代化的配送中心以加快订单响应时间、提升发货准确性显得势在必行。本文以某FA零部件工厂仓储物流配送中心建设项目为例,阐述该行业配送中心的规划设计过程和要点。

  系统总体设计架构分为三层进行管理即执行层、控制层、应用层(如图3)。为实现统一录入、统一存储、统一展现,本项目通过 WMS 物流综合管理系统对数据管理功能、设备控制管理功能进行统一集成。WMS 物流综合管理系统通过接口与上位系统进行集成,与上位系统(ERP)通过以太网进行连接,实现各系统无缝集成、实时互通、资源共享。

  信息系统网络及硬件部署架构分为信息管理层、调度监控层以及作业执行层。各系统分层实现不同功能,相应配备不同硬件设施,通过千兆以太网进行连接,实现各系统无缝集成、实时互通、快速响应。本项目应用服务器、数据库服务器部署在中心机房,应用服务器采用负载均衡方式部署,保证在一台服务器意外宕机或应用崩溃时,另一台服务器能继续提供服务,保障服务的高可用性。数据库采用分布式集群部署方式,实现数据的安全性和可靠性。信息管理层,WMS与上位系统之间通过因特网互联,实现无缝集成、接口兼容、资源共享。信息系统网络及硬件部署图,如图4。

负载均衡部署图,如图5。

  4.系统设计难点

  通过数据分析结论可以看出,本案具有订单长度差异大且出库离散的特点,相比电商行业订单长度差异小、A类明显的特点,订单结构更复杂,处理难度更大。

  (1)短单处理的原则

  对于1~5行的订单,按订单拣选可减少集单流程,从而减少集单设备和集单作业人员,降低投资成本。

  (2)长单处理原则

  对于大于5行的订单,按订单拣选会造成1个波次内同时出库的原箱数量过多,若原箱缓存线的缓存容量不足,会有堵线风险。因此对于长单,通过软件系统切分为1~5行的小拣货单,再对小拣货单进行集单。同时,判定长短单的条件阈值可在WMS软件系统中适时调整,硬件设备也可支持全部按行拣选或按单拣选,因此拣选方式可任意切换,方案的柔性和扩展性有保障。

  通过软件系统优化短单和长单的处理原则,有效解决设备堵线风险,并降低了设备和作业人员的投资成本。

  三、结论

  作为国内FA零部件行业自动化配送中心的首个案例,本项目所采用的集成技术、设备和软件技术均具有较高的先进性和实用性。在满足客户业务需求的前提下,以充分发挥物流系统综合效率为目标,优选最适合该行业业务特征的解决方案。仓库容量密度达传统堆垛机仓库的2倍以上,采用行业首创的兼容按批次拣选和按订单拣选的货到人解决方案,降低了用工成本和劳动强度,同时保证了项目的柔性和扩展性。本项目的实施,对FA零部件行业配送中心的规划设计具有较高的参考价值。


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