当仓储空间愈发紧凑、物料流转场景日趋复杂,传统叉车的“转向受限”“兼容性不足”等问题逐渐成为效率瓶颈。劢微机器人全新推出的全向托盘式无人叉车OT10,以“全向行驶、高兼容、更智能、更安全”四大核心优势,重新定义仓储搬运效率,让复杂场景下的物料流转变得简单可控。
当仓储空间愈发紧凑、物料流转场景日趋复杂,传统叉车的“转向受限”“兼容性不足”等问题逐渐成为效率瓶颈。劢微机器人全新推出的全向托盘式无人叉车OT10,以“全向行驶、高兼容、更智能、更安全”四大核心优势,重新定义仓储搬运效率,让复杂场景下的物料流转变得简单可控。
360°全向移动:把每一寸空间都用在“刀刃上”
在狭窄巷道、密集货架的仓储环境中,OT10的“360°全向移动”能力成为破局关键。无需预留大面积转向空间,它能灵活实现平移、旋转等多角度动作,即使在1900mm宽的巷道内也能游刃有余,彻底突破传统叉车的空间限制。这种特性让仓库的每一寸空间都得到高效利用,尤其适合立体仓储、多层货架等空间紧张的场景,大幅提升单位面积的存储与周转效率。

高兼容+强适配:一台设备搞定多元搬运需求
不同行业的物料载具千差万别,OT10以“高兼容性”轻松应对:无论是标准化的田字托盘、川字托盘,还是企业定制的非标载具,都能稳定承载、精准搬运,无需为适配不同载具额外投入设备成本。

更值得关注的是其场景适配能力——支持自主进出电梯,可实现多楼层物料自动流转,从工厂车间的线边配送,到立体仓库的货物转运,再到跨楼层的物料调度,一台OT10即可打通全流程,避免多设备切换带来的效率损耗。

智能导航+高效作业:让搬运更“懂”场景
OT10搭载3D SLAM导航技术,无需预先铺设轨道或二维码,就能在复杂环境中自主定位、规划最优路径,适应仓库货架变动、物料临时堆放等动态场景。其最大运行速度达1.7m/s,额定载重1000kg,在保证稳定性的同时,让物料周转效率显著提升。
无需人工驾驶,OT10可自主完成取货、运输、放货等全流程操作,减少人工干预带来的误差与延迟,尤其适合高频次、重复性的搬运任务,让员工从繁琐劳动中解放,聚焦更具价值的管理工作。

九重防护体系:安全是高效的前提
在人机混行、设备密集的仓储环境中,安全永远是底线。OT10构建了“感官警报+非接触防护+接触防护+系统防护”的九重安全体系:
• 声光预警实时提醒周边人员;
• 前向底部避障雷达、牙尖光电传感等非接触式防护,提前识别障碍物并减速避让;
• 急停按钮、安全触边等接触式防护,在紧急情况下快速响应;
• 系统层面的偏离路径保护、定位异常保护等,确保设备在突发状况下稳定停机。
多重防护环环相扣,为高效搬运筑牢安全防线

从紧凑空间的灵活穿梭,到多元载具的无缝适配,再到全流程的智能安全管控,劢微机器人OT10全向托盘式无人叉车以“化繁为简”的思路,为复杂仓储与工厂搬运场景提供了更优解。它不仅是一台高效的搬运设备,更是推动仓储物流智能化升级的重要支点——让每一次搬运,都更简单、更精准、更可靠。