CeMAT ASIA 2026 今日盛大开展。
如果问，这次凯乐士科技展台（W1馆E2）最想让你看到什么？
答案是：当机器人学会“思考”之后，现代仓储物流真实的模样。
过去十余年，仓储物流的“存取、搬运、分拣”早已实现无人化。但在通往终极目标的蓝图上，始终缺失了“拣选”这最考验机器智能的一角。
今天，凯乐士科技依托“全栈式智能场内物流机器人矩阵”的深厚底盘，以具身智能破局，稳稳拼上了这最后一块拼图。我们让机器不再只是“跑得稳”，更能“看得懂、想得清、干得成”；让仓库从“局部无人”，真正跨越至“全流程自主”。
此刻，现场料箱与托盘双方案正在上演真机连线实演。不玩虚的，我们用硬核科技说话！
01｜料箱创新解决方案：
打造“货到机器人”完整作业线
小件货的存、搬、拣最费人力，这是料箱仓长久以来的通病。凯乐士科技的答案是：一条完整的“货到机器人”作业线。
飞箱SCR（存取）
专攻高密度存储，在850mm窄巷道内灵活取箱。单台效率高达200箱/时，货架最高可达12米，且巷道内支持多台同时部署。
FM搬运机器人（搬运）
柔性接力的核心，负责将飞箱取出的料箱高效流转。不装磁条、不铺轨道，直接在货架底下穿行自如，仓库改造基本无需动土。
具身智能拣选工作站（拣选）
货到了工作站，如何精准拿取一直是无人化的难点。现场这套系统展现了硬核的“手眼协同”——放入、识别、抓取、摆正，一气呵成。系统不仅“看得懂货、算得出路径”，双臂更具备±0.1毫米的重复定位精度。这只灵巧的“手”背后，是凯乐士科技与生态伙伴RoboScience机器科学的强强联合。RoboScience机器科学提供顶尖的“本体与大脑”（硬件与算法技术），凯乐士发挥现场部署工程(FDE: Field Deployment Engineering ）能力优势(真实业务打磨)。双方优势互补，真正补上了仓储无人化的最后一块拼图，让24小时人机协同连轴转成为现实。
02｜托盘创新解决方案：从“货到人”到“机器人到货”
在传统库区内进行整箱拣选时，往往需要将整托货物搬运出库，完成拆垛拣选后，再将剩余货物原路送回，流程繁琐、效率极低；若一味增加搬运车辆，又极易引发通道拥堵，效率瓶颈十分明显。为此，我们提出了一组创新的协同解决方案：
VFR（存取）： 能够在1.75米的极窄巷道内完成高位密集存取。在相同库房面积下，空间利用率较传统地堆模式提升80%。
VPR-CyberPicker（拣选）： 机器人自主“走”到目标托盘前，直接在托盘上进行自动拆垛，完成整箱拣选。传统“货到人”模式是将整托送至工作站，拣选完毕后再原路送回库位——回程全属于无效搬运。该创新方案将逻辑彻底反转：不再是“货到人”，而是“机器人到货”，让回库的无效路程直接归零。
⚠ 特别说明： 机器人整箱拣选解决方案是凯乐士科技在物流具身智能领域的一次大胆探索，融合了具身智能与机器人技术。本次为首次技术演示，暂不涉及商业化落地安排。
03｜H1210重载托盘穿梭车：【3吨级重货的密集存储】
除了灵巧的拣选，展台现场还有硬核的“重装力量”——H1210重载托盘穿梭车首次静态展出，补全了我们在极限重载场景下的矩阵拼图。
极致重载： 额定载重达3,000kg。铸件、钢卷、纸卷等整托两三吨级的重货，正是它的作业对象。
精准高效： 满载运行速度1.5米/秒，定位精度±2毫米，重载条件下依然存取精准。
环境适应： -25℃~45℃宽温域运行，配备48V磷酸铁锂电池保障深冷环境稳定作业——重载与深冷两类高门槛场景，一并覆盖。
3吨级重货的密集存储，这次有了新答案。路过W1馆E2，别错过这位狠角色。
04｜GALAXIS 具身智能矩阵：定义场内物流下一代演进路线
本次 CeMAT，凯乐士正式将GALAXIS 具身智能机器人板块纳入全栈式智能场内物流机器人体系。不同于市场上将具身智能等同于人形机器人的认知，凯乐士选择垂直场内物流路线，面向仓库、工厂复杂非结构化作业环境，规划覆盖超重载、重载、轻载、小件操作的多形态、全载荷具身产品矩阵。
展台本次亮相的具身智能拣选工作站、VPR‑Cyber Picker 托盘拆拣方案，正是 GALAXIS 矩阵下的原型演示成果。具身智能不是替代现有的 MSR 穿梭车、AMR、CSR 分拣设备，而是为存取、搬运、分拣、拣选全链路注入自主感知、推理决策能力，拓展传统自动化的能力边界。
凯乐士具身智能产品矩阵
完整四级载荷产品规划、三层智能技术架构的深度解读，敬请关注凯乐士后续发布的战略推文。
现场福利： 展台现场备有扫码抽奖活动。
VFR积木模型、定制雨伞等精美礼品已经就位，
逛累了不妨来抽一把！
📅 展期： 11月3日-6日
📍 地点： 上海新国际博览中心 W1馆E2展台
料箱仓的答案、托盘仓的答案，
都在等你来现场见证！
