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综合智能仓库系统案例详解
来源:518智能装备在线 | 作者:518智能装备在线 | 发布时间: 1387天前 | 4299 次浏览 | 分享到:
电磁或光学自动导引装置的运输设备(Automated Guided Vehicle)简称AGV,具有机能集中、地上系统简单、施工和系统构成容易等优点,应用广泛。广州南沙珠江啤酒有限公司,在包装材料仓储管理和生产线供应上,使用先进的WMS(仓储物流管理系统)以及AGV智能设备,在信息和资源管理上,打造出一套全新的物流运输新模式。

  电磁或光学自动导引装置的运输设备(Automated Guided Vehicle)简称AGV,具有机能集中、地上系统简单、施工和系统构成容易等优点,应用广泛。广州南沙珠江啤酒有限公司,在包装材料仓储管理和生产线供应上,使用先进的WMS(仓储物流管理系统)以及AGV智能设备,在信息和资源管理上,打造出一套全新的物流运输新模式。

  电磁或光学自动导引装置的运输设备(简称AGV)是移动机器人的一种,是现代制造企业物流系统中的重要设备,主要用来储运各类物料,为系统柔性化、集成化、高效运行提供了重要保证。

  在以往的生产线上,导向式AGV是人们经常采用的方式,需要预先规划AGV的运行路线,而且生产车间的装置不能随意移动,明显降低了AGV的柔性。因此,非导向式AGV已成为敏捷制造物流系统中的主要选择。在非导向式AGV系统中,运行路径可以根据车间的布局变化,只改变规划系统的软件参数即可满足路径规划要求。

  目前,在我国某些汽车、烟草行业,AGV已投入使用,并取得了良好的经济效益。但从使用形式来看,大都采用属于固定路径导向范畴的电磁导引AGV,而珠江啤酒公司引进了一批采用激光导引的非固定导向模式的AGV,不仅对敏捷物流设备的研制和应用有现实的工程意义,而且对移动机器人路径规划有重要的理论意义。

  1. 激光导引式小车的特点

  广州南沙珠江啤酒综合仓库AGV搭载了激光为导引的自动化装备,能够沿规划的导引路径行驶,通过物流系统软件而集成于整个工厂的生产监控与管理系统中。

  其特点如下:

  AGV可与其它物流系统实现无缝连接,如AS/RS(自动存取系统)、各种缓冲站、自动输送链、自动升降门等;实现在工作站之间对物料进行跟踪;对输送进行确认;与生产线和仓储管理系统WMS进行在线连接以向工厂管理系统提供实时信息。

  人工检取与堆置物料的劳动力减少,操作人员无需为跟踪物料而进行大量的报表操作,可显著提高劳动生产率。

  安全性能高,不易与加工设备和其他障碍物碰撞,不会造成其他设备的损坏。

  通过安装在墙面上或者货架立柱上的反光装置进行导引,不占用土地空间。

  系统可靠性极高。AGV采用最先进的调度系统,车辆管理极为方便,当一台小车需要维修时,其它小车的生产率不受影响并保持高度的系统可利用性。

  节约能源与保护环境。充电和驱动系统耗能少,能量利用率高,噪音极低对制造和仓储环境没有不良影响。

  2. AGV系统设计与部署

  2.1 系统工作原理:

  系统作业时,计算机通过无线电通讯自动将任务分配给AGV。AGV根据作业指令按预先制定的路径自动驶向作业点进行作业,在行驶过程中AGV利用激光头对周围反射板的扫描和计算来导航并修正自身的偏差,从而保证行走和定位的精度。AGV与上位计算机通过无线局域网进行联系,随时将自身的状态和任务的完成情况上报并显示在图形监控系统上。

  AGV控制系统会自动对运行路线进行管理,当发生交通堵塞时,系统也能够自行处理。当AGV电池的电量不足时会自动请求充电,由控制系统发出充电指令,AGV小车自动行驶至充电站进行充电。充电的开始和结束信号由信号采集系统采集后上报仓储调度WCS系统进行控制。

  2.2 AGV系统构成

  AGV由车载控制系统、车体系统、导航系统、行走系统、移载系统和安全与辅助系统组成。

  车载控制系统是AGV的核心部分,由计算机控制系统、导航系统、通讯系统及电机驱动器构成。计算机控制系统采用了工控机控制管理,通过导航系统正确定位AGV位置,并能沿正确的路径行走。通讯系统是AGV和控制台之间交换信息和命令的桥梁,控制台和AGV之间采用了无线电通讯,而在AGV和移载设备之间为了定位精确采用光通讯。

  车体系统包括底盘、车架、壳体和控制器、蓄电池安装架等,是AGV的躯体。

  导航系统的功能是保证AGV小车沿正确路径行走,并保证一定行走精度。AGV的制导方式按有无导引路线分为三种:一是有固定路线的方式:二是半固定路线的方式,包括标记跟踪方式和磁力制导方式;三是无路线方式,包括地面帮助制导方式、用地图上的路线指令制导方式和在地图上搜索最短路径制导方式,而珠江综合仓库AGV采用了半固定路线的激光导航模式。

  行走系统是使用林德进口车型改装,行走部分由驱动轮、从动轮和转向机构组成,采用前轮转向和驱动,灵活便捷。

  移载系统是用来完成作业任务的执行机构,珠江啤酒综合仓库AGV直接采用了叉架式移载系统,举升高度可达4.5米,精确要求较高。

  安全系统具有完善的多级安全报警机制,包括控制台系统监控、非接触激光防碰传感器、接触式防碰保险杠、急停按钮等,可以在各种情况下保证AGV系统以及AGV周边操作人员及设备的安全。

  珠江啤酒综合仓库AGV采用SICK安全模块,将感应范围控制在半径1米范围内,包含减速区和停车区,(见图1)。减速区距离较远(黄色区域),停车区距离较近(红色区域)。

  二级安全防护挡板主要用于低速运行时的防碰保护,保险杠检测到障碍物,受到一定的压力后将报警并控制AGV停止。车上装有信号灯和声音报警装置,当小车发生故障时,AGV会自动启动声光报警。同时通过无线通讯系统通知AGV监控系统,并将故障问题传输至监控室中,指引人员进行处理。

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