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智慧物流技术VS 服装时尚变局
随着服装产业数字化转型的步伐加快,服装企业越来越重视对自动化物流装备技术的应用,并加大对自动化服装物流中心建设的投入,以提升物流效率,减少对人力依赖。然而,中国服装市场整体供大于求,服装品类繁多,款式上新速度快,发货量波动大,流行周期短,季节性强,退货量难以预估,门店对补货效率要求高等特性,大量过季品库存积压、新品跨季管理、多型号同款产品处理等供应链难题,却进一步加大了服装行业仓储运营和管理的难度。
移动互联网的发展及消费升级引发了服装供应链与物流端的变革。服装行业已成为门店、网购、电商、直播等线上线下多渠道新型业务模式中的活跃产业之一,个性化的消费者需求、多元化的消费场景和多样化的订单类型,派生出多种差异化的服装物流服务,对存储、拣选、复核等作业模式的时效性要求较高。
服装门店订单的碎片化和电商订单的飞速增长,对物流的快速响应提出巨大挑战,要求供应链上下游协同发展,物流实现全过程可视化。为实现多仓联动、快进快出、库位释放等,高效的自动化物流系统应势而生,以满足货品存取和运输配送的需求。同时,服装供应链的物流技术需求发生变化,智能仓储系统成为焦点,全渠道、智能化、柔性化将成为服装物流未来的发展方向。
柔性创新
优越的智能箱式“立体库”
德马高速多穿系统主要由智能箱式穿梭车、高速往复提升机、换层提升机、智能设备调度软件及仿真系统、WCS/WMS系统和天玑系统组成,核心设备自主研发,经过系统科学的长期寿命压力测试,保证了设备运行的稳定可靠。系统可用性强,通过上游WMS系统,下达指令到WCS系统,来完成订单的出、入库,同时也可以监控设备运行状态,进行远程预防性维护。智能穿梭车之间互为备份,任意一台发生故障,可调用备车替换,确保系统正常运行。
该系统可广泛应用于电商、医药、烟草、鞋服、配饰、图书、3C、智能制造等诸多行业领域的
轻松玩转
链合服装行业三大场景
德马多穿系统具备海量SKU密集存储与快速存取两大功能,支持双深位灵活部署,使其在货到人拣选、合流缓存等方面得到很好的拓展。
大规模密集存取
德马多穿系统采用立体货架,通过穿梭车在货架轨道行走,取放料箱,并配备可同时处理2箱货物的双工位高速垂直提升机,完成25米的高位料箱搬运,充分利用上部仓储空间提高坪效,节约成本。由于服装产品比较规整,使多穿系统的能力得以释放。
典型的多穿技术重点在于单机性能和设备间的能力平衡。德马多穿系统结合智能设备调度、任务分配、科学订单管理、库位优化等功能,可充分发挥智能穿梭车和垂直往复提升机两大关键设备的优势,实现整、散件叠装类SKU的密集存储。系统单巷道的出入库处理能力强,库区的存取效率高,可达2,000箱/小时的吞吐量,以实现水平和垂直方向的快速存取。
快速拆零拣选
服装行业零散订单的激增使拆零拣选环节成为服装物流仓库的一大难点。越来越多企业开始考虑选择定制化的拆零拣选解决方案。随着服装企业规模的不断扩大,土地日趋紧张,为了在较为狭小的空间内完成大量的拣选工作,“货到人”拣选恰是优秀的解决方案。近年来,货到人拣选技术在服装物流中心的应用呈快速增长的态势。而轻量级的智能箱式多层穿梭车系统为“货到人”拣选解决方案开辟了新的应用场景,成功解决了在单调繁重的作业环境下,工人的体力劳动问题。
德马多穿系统的研发定位不仅仅是箱式集中存储,更侧重于在“货到人”拣选解决方案中的应用,主要适用于针对SKU巨大、存储深度浅、拣选面大的服饰类产品的拆零拣选。该系统可与明星产品i-G5模块化智能输送平台无缝对接,与德马货到人拣选工作站配套使用,形成“存取、输送、拣选”多穿系统-“货到人”拣选解决方案,不仅大幅提高了拣选效率和准确率,节省了大量人力,有效降低劳动强度,也大大提升了上架和理货效率。
其中,箱式输送线设计充足的缓存量至关重要,以匹配多穿巷道的出库能力和操作人员的拣选能力。而拣选工作台的设计符合人体工程学,自动输送到工作台上的所有SKU均可在此进行人工拣选,减少了人员行走距离和找货时间,提高了人工拣选的速度。
为了探索服装物流的自动化之路,唯品会位于广州的电商B2C物流中心做了多种尝试,其中就包括2套多层穿梭车“货到人”拣选系统。又如在湖州某智能工厂,德马就是采用8台穿梭车、4台提升机及1套输送拣选系统进行整体布局,构建了全新的集中式“货到人”拣选系统,实现了不同规格货箱的出入库、拣选、盘点、补货等功能,相比原来的人工拣选效率提高了5-7倍,大幅减少人工及相应的管理成本,可7x24小时连续作业,保障订单的高效履约能力。
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