突然加重的疫情改变了全国人民的生活轨迹，在“中国式”疫情防控和居家隔离的新形势下，人们开始为“就医难”、“配药难”发愁。药品作为日常生活中的必需品，大众对其供销存配运环节的物流效率一直有着很高的要求。

当前，医药物流依托一定的硬件配套设施，引入新设备、新技术和物流管理信息系统，有效整合上下游渠道资源开放共享，通过优化其验收、存储、分拣、配送等作业过程，提高订单处理能力，降低分拣差错率，缩短库存及配送时间，减少物流成本，实现完整的全流程精细化、效益化管理。

项目背景

2021年，某知名医药企业电子健康产业园项目正式投入运营。该项目占地面积约138亩，总建筑面积达到28万平方米，是全国数一数二的集医药批发、医疗器械经营、医药技术咨询、零售连锁、电子商务为一体的大型现代化医药物流中心。

其中，德马参与规划的物流中心总面积超过10.7万平方米，五层楼库房与全自动立体仓库相结合，涵盖分拣与收发货区、拆零作业区与打包复核区、药品存储区、货到人拣选区与医药器械区、非药存储区与中药存储区。

德马智能物流系统解决方案

该知名医药企业的物流核心枢纽是一个高吞吐、高密度、多业务模式相集成的自动化项目，为了满足客户 To B、To C 海量的业务需求，德马科技为其分拣配送中心倾力打造了一套由仓储控制系统驱动的科学物流解决方案，通过智能输送分拣系统、货到人拣选系统等的灵活部署，提升整体的作业效率。

数字化立体输送分拣系统

-总长5KM的 i-G5模块化智能箱式输送线，可承载0.5-36kg的药品纸箱/周转箱

-滑块式分拣系统，分拣效率达6000件/小时

-多进一出螺旋提升机，输送效率为3000件/小时

-窄带分拣机，分拣效率可达3000件/小时

货到人拣选系统

货到人拣选系统由i-G5箱式输送线、货到人拣选工作台和电子标签设备组成，可处理超A类药品（订单量超60%）每小时800个订单行，B、C类药品每小时300个订单行，打包复核效率可达250个订单行/时，满足日均10万个的订单行需求，实现货到人的高效订单履约，支持该物流中心135亿的年营业额。

仓库管理软件

德马WCS系统预留多种通讯接口，支持多版本多类型数据库，可配置不同的业务需求，能够快速对接客户的WMS、ERP、MES系统，高效协同库内设备，实现上位系统和设备控制层间指令的无缝衔接。

看德马如何巧妙化解医药物流难题？

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阻塞卡箱，有效应对

该项目的药品纸箱大都采用打包带捆扎，因此，德马所提供的螺旋提升机使用紧致链板，降低因打包带脱落卡进设备链板，导致链板多次脱轨的风险；i-G5输送平台的护栏与护栏之间采用连接件衔接，并改用福来轮代替斜道辊子机底部过渡板，解决因部分打包带松垮、勾住护栏和过渡板而造成的输送物堵塞。

由于滑块分拣机的速度与后接输送设备的速度不匹配，为避免随着分拣口流量的增加而形成的堵包现象，箱子经过发货格口的福来轮初步降速后，对接的皮带输送机采用阶梯式降速，降至合理的出货速度；同时加大拨叉与道口的有效距离，使大箱顺利分拣不卡顿。

由于AGV收货不及时，面对下滑道纸箱堆积，相互挤压变形等情况，德马将滑块分拣机出口滑道中下游改装成短皮带输送机，进行道口持续分箱处理。

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无缝衔接，安全顺畅

为保证多进一出螺旋提升机内的净空间充足，每个进口处都设有消防隔断。考虑到过渡段长度、不同输送设备间的速度匹配及合流进口角度等，德马在双帘双轨卷帘门处，采用多楔带翻转机作为分区过渡，改进与过渡段配合使用的下压装置，避免由于隔断处设备间隙过大而发生频繁卡箱、翻箱、撞箱等问题，使箱子在排队等待合流进提升机时更顺畅。

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稳定吊装，释放空间

需做吊装的i-G5输送设备采用龙门架的安装方式，可侧装在靠近墙体的立柱上，相较侧装于墙上更加牢固，长期使用不会掉落影响通道。此外，落地设备的支腿与地面进行二次固定，使其不易晃动。

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符合人体工学设计

货到人拣选工作台宽度按手臂伸展的舒适度来设计，并辅以过渡输送模块，使得人工推箱操作更加顺畅，大大提高拣选输送系统的可用性。“

该项目已于2021年10月上线，系统平均每天运行6小时，设备的可靠性超90%，助力客户提高订单履约效率和市场服务水平。项目进行期间，德马的服务团队与客户密切配合，从系统设计、方案规划、设备制造、软件开发到现场实施、安装调试的项目全过程都严格按照计划进行，尽力克服疫情带来的种种不便，保证项目按时交付，获得了客户的充分肯定。

与医药行业头部客户通力合作，用智慧物流系统解决方案与先进的软硬件技术，为人民的健康生活提供坚实的医疗保障、为医药物流企业赋能而不懈努力，德马始终坚持以“为客户创造价值”的理念奋勇前行，持续为医药物流板块做出应有的贡献！