制造及物流企业，面临着招工难，用工贵，人工安全隐患等问题，而且还有额外的管理成本及风险。使用机器人，可以有效避免这些问题。
物流自动化能够为制造类企业提供原料、半成品、成品等货物的自动化存取、运输和信息化管理，实现物料的自动化传输以及与产线的对接，满足柔性生产的物料配送需求。
进入2022年以来，面对市场需求的进一步深化，行业将向标准化、规模化方向发展，同时服务模式更加灵活，对企业在技术及产品的应对上有了新的要求。劢微机器人通过产品力和服务力，构建全面竞争力，匹配不同复杂场景。
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硬核实力势不可挡
·业界最全的全系列无人叉车品系，软件系统从底层核心传感器，到核心算法，再到上层系统，整套端到端解决方案，形成一体化交付平台，覆盖碎片化场景需求。
· 业界首创，单次两托劢喆伦α1，满足对美学、性能和效率的三重追求；小身板，大能量，小金刚X1500，独具性能优势。
· 产品系统可靠，每一件产品除必要的严格质检，还必须通过高标准MTBF无故障检验测试，保障作业安全稳定。
· 自研核心算法突破，无人叉车最大抬升高度可达10米，定位精度可达一次定位±5mm，二次定位±2mm。
△硬核产品矩阵
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复杂场景从容应对
软硬件一体化交付平台，满足不同行业复杂场景的多元化需求。不论是解决从收货入库到转运上架，线端配送到自动化立体存储等仓库和工厂内部各个环节，还是应对料笼堆叠、高位存取、人机混合、无人装卸车等多样复杂搬运场景。
模块化产品部署，平台系统交付，持续价值提供，优秀的复杂场景服务能力助力跨行业斩获众多标杆客户，已批量落地累计20+行业复杂场景。
无人装卸车
高位存取
料笼堆叠
托盘姿态识别
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智能大脑运行高效
车辆运行高智能优势，通过调度系统实时与车辆通讯，实现地图模型内多路径最优规划以及车辆集群调度，还能动态显示各车辆工作位置及运行状态，优化交通管制及任务信息，避开拥堵路径作业。通过与现场其他自动化系统的联动和上下游设备及系统的无缝对接，实现全局最优路径导航规划。
△智能调度系统
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安全防护作业无忧
无人车辆具备三重安全保护，时刻守护作业安全。通过安全传感器、算法控制系统防护、视觉系统辅助防护等多方面去提升车辆安全，满足复杂工况安全保护。
高效率高品质的安全作业，依托于劢微机器人的视觉系统技术优势，覆盖全域的业务动态监控，及车路、车厂协同，实现场内物流智能化、自动化，保证安全稳定作业。
△360°全方位立体避障
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安全防护作业无忧
· 采用激光SLAM导航技术为主，融合视觉SLAM、反光板、二维码等定位方式，能灵活适应不同应用场景，无需场景改造，适应多变工作场景，满足生产线变动需求。
· 支持地图构建、路径规划、自动充电、自动作业、交通管制、协调对接、协调联动、集群调度等功能技术，全自动作业，无需人为干预。
· 运用机器视觉与人工智能技术，打造柔性化的解决方案“天眼视觉系统方案”，开发了“托盘姿态识别”、“库位检测”、“视觉盘点”、“夹抱伸缩”、“无人装卸车”等核心复杂适应场景技术，大幅提高解决方案的柔性化适应能力。
