本次案例聚焦于华为某供应链物流中心。为了进一步实现全智能园区。该供应链物流中心在物料出入园区投入叉式AGV的应用，实现智能化仓库。

在此项目中，投运的搭载MRC导航控制系统的叉式 AGV，助力该供应链物流中心实现了货物的准确作业，从而提高了工作效率与准确率，并保障了生产和仓储作业的安全性、稳定性。

项目背景

华为是全球领先的信息与通信技术（ICT）解决方案供应商，专注于ICT领域，在自动化物流方面的探索开始得很早，对于移动机器人的应用也较早。

在本次项目应用中，从开始平均每个仓库高达十多台人工叉车，早夜班不停地生产。到如今现场已经实现AGV完全替代了人工叉车。并且每个仓库的任务量也大大提高，如今已经实现无人仓库的目标。保证将近4万的货位，现场只需要3-4人管理即可。

科聪智慧

助力打造全自动装卸车

科聪在了解项目需求后，为项目提供“科聪MRC系列导航控制系统+机器人调度软件”软硬件为主的整体解决方案。

作为该供应商智能化仓库最后的一步，物料出入园区的智能化就越发显得非常重要，本次搭载MRC导航控制系统叉式AGV的运用也是该供应商从99%迈向100%的全智能园区的最后的一个重要环节。

难点对策

搭载MRC导航控制系统叉式 AGV的运用，实现了货物的准确作业，从而提高了工作效率与准确率，并保障了生产和仓储作业的安全性、稳定性。此外，科聪自主研发的MRC控制系统，对上层系统、下层系统紧密对接，针对现场不同的设计需求，进行了优化以及定制开发，满足仓库作业环境和工况。

在车辆本体厂商和科聪共同力量下，叉式AGV应用到华为等一些世界顶级企业，科聪系统在不断实践的过程中，同步加快了软件的研发，实现了技术及应用上的创新实践。