518智能装备在线|为顺应现代化物流发展趋势，国药集团山西物流有限公司投资2.5亿元建成了一个集自动化、信息化、智能化于一体的医药物流中心标杆项目——国药山西物流中心。冷库项目则是其中一个重要的组成部分和亮点。

▲项目规划效果图

该项目在建设中创新应用多层穿梭车货到人系统，整个作业流程无需工作人员进入冷库，最大限度实现了库存能力与作业效率的双重提升。兰剑智能为整个项目提供集成服务。

该冷库项目的仓储面积为1200m²，总体积约1万m³，设4条巷道，8台穿梭车，总存储量3万件。在保证冷链药品作业安全性的前提下，由传统的“人找货”模式转变为“货到人”的方式，以拆零作业高度自动化实现降本增效的目标。

▲兰剑蜂巢®货到人冷库

主要作业流程如下：

01

验收入库

收货时导出随货温度记录仪数据，温度合格后方可收货存放至冷库，验收员按冷链验收标准验收入库。 收货台帐将登记收货温度及运输车辆情况等信息，提供可追溯性的依据。

02

上架储存

验收完毕后，根据货物尺寸及出库形式，分原箱入库和导入周转箱入库，WMS系统自动分配存储货位，通过输送系统、自动贴码、扫码系统、箱式提升机、智能穿梭车，存储到指定货位存储。

03

拆零拣选/整件出库

兰剑智能WCS系统平台接收WMS系统的出库订单，控制穿梭车、箱式提升机、输送系统等自动输送至人工智能拣选台，实现物料箱自动出库，在货到人拣选台，操作人员根据WMS系统及电子标签指示灯提示完成拆零拣选作业，作业完成后订单箱自动返回箱式立库暂存；整件发货的药品自动从箱式立库通过智能穿梭车拣选出库。

04

复合发货

零拣的订单通过穿梭车、箱式提升机、输送系统等自动输送至复核台进行复核包装，然后输送至集货发货区；整件发货的药品经过输送系统自动输送至集货发货区，装车配送。

结合多层穿梭车货到人系统的应用特点和冷链药品的特殊作业流程要求，国药山西冷库项目在运营中有以下两个关键的衔接点：

01

拣选复核人员在常温环境下作业，如何确保药品处于2℃～8℃的环境下，项目组设计实施了集拣选、倒箱、复核、盘点、养护于一体的智能工作台，配合风幕设计和快速门，既保障了药品处于冷库环境下，又确保人员在非冷库环境下工作，无作业任务时，关闭快速门，避免冷量损失。

02

装车环节，设置缓冲间，月台设计密闭门，缓冲间和集货区之间设置快速门，既保障药品质量安全，又避免了冷量损失。

从目前的应用情况看，本项目在仅使用8台穿梭车的情况下便已实现冷链药品入库250件/小时、出库250件/小时，出入库同时作业300件/小时的作业效率，满足当前业务需求。如后续订单量进一步增长，可通过增加穿梭车进一步提升整体作业效率，为今后冷链业务发展留有提升空间。

兰剑聚焦高端市场和头部企业，致力于成为具有国际竞争力的中国高端物流装备企业。