科技如川，润物无声……从中国古代四大发明，到欧洲工业革命，再到集聚全球智慧的互联网与人工智能浪潮，在灿若星河的世界科技长河中，融汇着各国、各民族的创新智慧，人类科技文明的发展史也因共创、共荣的力量熠熠生辉！作为以机器人技术和智能制造整体解决方案为核心的高技术企业，新松公司高举开放创新之火，以推动全球用户高质量发展为价值导向，不断“破冰”出海，共创卓越，奏响了“立足中国，服务世界”的时代强音，书写着“和而不同，四海一家”的奋斗故事！

立足中国 服务世界

从广袤的亚欧大陆到富饶的澳洲平原，从现代化的北美工厂到热情的狂野非洲，新松人用自己的守正创新、奋斗为本，赓续着古老民族永恒求索的精神财富，将智能和蝶变带给每一片土地和每一个用户，激荡着一幅幅绮丽无比的全球画卷！

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在美国“汽车之城”，新松底盘合装移动机器人在某国际汽车巨头企业“奔走忙碌”，机器人运用动态随行技术，实现与车身的动态跟随和同步，自主完成传统汽车与新能源汽车的白车身整体底盘、前后桥总成合装。双方早在2007年就开展了首次项目合作，一举改写了中国机器人“只有进口，没有出口”的历史，新松自此进入用户全球采购体系，实现了对该合作伙伴加拿大、美国、韩国、印度、俄罗斯、南非等10余个国家制造工厂的全面出口。

▲ 新松移动机器人填补了中国机器人“只有进口，没有出口”的空白

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在工业基础雄厚的东欧城镇，新松以先进的检测技术、自动化控制技术与机器人集成技术，为某电子产品制造领域世界500强企业的欧洲工厂成功打造新能源汽车车载充电器OBC生产线系统。产线规模宏大，涵盖约200个工作站，这是新松短短3年时间内向该用户连续交付的第4条OBC超大规模生产线，领先的技术实力与强大的大型产线跨国交付能力，成为提升客户复购率的坚实保障。

▲ 新松已具备成熟的超大规模生产线跨国交付能力

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在拥有灿烂历史文明的墨西哥，新松工业机器人正“专注”作业，成为某全球特大型电子信息产业集团墨西哥工厂的重要“成员”。新松工业机器人高效搬运液晶面板，并根据视觉系统在线修正面板位置，实现精确卡合。机器人配合专业工装，可自主适应不同尺寸面板的吸附、撕膜、卡合，这里生产的新一代无边框电视，正广泛销往欧美多国，新松机器人为跨越式发展的中国家电产业持续注入“智造”力量。

▲ 新松工业机器人高效搬运液晶面板

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在亚洲、美洲和欧洲，我们都能看到新松与全球顶级轮胎企业合作打造的智能化物流标杆工程。双方自2005年首次合作后，不断拓展合作深度与广度，如今新松的自动化仓储与物流解决方案，已实现从用户原材料到后端成品轮胎的自动仓储与物流服务，大幅提升了用户的自动化、智能化水平，在帮助合作伙伴提质增效的同时，也加快了新松智能物流业务的全球化发展步伐。如今，新松已成为全球众多世界500强企业的首选物流自动化供应商。

▲ 新松携手全球各行业用户为打造了众多物流自动化标杆工程

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在知名汽车零部件厂商中欧工厂，新松运用高度集成化、标准化的设计理念助力用户打造增压器智能装配线。产线采用模块化设计，易于操作人员使用，满足了客户对复杂生产工艺和产品类型的要求。通过扫码枪和RFID追溯技术相结合，对产品进行有效防错和追溯，利用快换工装满足多种产品生产兼容，真正实现智能柔性制造。新松针对用户全球多产线布局需求不断提高标准化率，可实现全球范围内各产线之间的程序替换及交叉生产。

和而不同 四海一家

在他国的商业环境和风俗文化中，“尊重”与“创新”同样举足轻重。“出海破冰”是企业全球化发展的必经之路，但越是宏大的商业版图，越需要谨慎务实。新松坚持奉行“和而不同”的理念，通过一系列细致入微、关注本地化的经营理念，不仅彰显着中国智造的“速度”与“高度”，更生动展现了中国智造的“温度”！

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某欧洲知名车企在移动机器人采购环节率先想到了中国的新松公司，但彼时国内还没有哪个移动机器人制造商能够整系统通过欧盟CE认证。新松研发团队从客户实际需求出发，重新优化机器人本体设计，在满足CE认证的基础上最大程度提高设备运行效率，成功实现整系统通过CE认证并拿到中国第一张移动机器人TüV-mark。如今，新松移动机器人已通过了欧盟 CE认证、美国UL认证、俄罗斯GOST认证、加拿大ESA认证等一系列国际权威认证。

▲ 新松移动机器人整系统通过CE认证并拿到中国第一张移动机器人TüV-mark

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为加快用户项目投产进度，新松在某知名轮胎企业欧洲项目中创新运用虚拟仿真技术，软件工程师在国内预先完成系统程序的验证优化工作，减少现场工程实施时间。项目投产后，新松工程师24小时全天候提供技术支持，运用与现场真实环境完全一致的虚拟场景实时测试优化生产流程，确保系统运行达到“零BUG”的目标，圆满完成了新松轮胎行业物流自动化项目的“欧洲第一单”。

▲ 新松虚拟仿真技术帮助各行业用户测试优化生产流程

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受到全球疫情等多重超预期因素影响，某海外新能源汽车电子项目执行面临阻碍。新松欧洲、东南亚等海外工程团队火速驰援，发挥公司全球化布局优势保障项目工期。与此同时，项目负责团队超前布局，根据用户产品工艺特点和节拍要求，把传统产线拆分为多个标准化、柔性化的机器人工作站，一方面满足电子产品高速更新迭代的需求，同时极大降低了现场施工人员的作业难度和强度，最终项目克服了全球超预期宏观变化并成功按时交付。