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「高效,精准,柔性」 未来机器人内部物流解决方案加速赋能3PL行业升级
来源:未来机器人 | 作者:未来机器人 | 发布时间: 673天前 | 662 次浏览 | 分享到:
受到土地使用限制,仓储空间利用率,人口红利消失等因素影响,3PL行业的仓储、运输、运营、人工成本等不断攀升;

作为全球供应链网络的一部分,3PL通过整合物流资源为企业提供多种物流服务,促进企业之间经济协调。在当下时代,3PL行业还存在着不少痛点和阻碍。发展3PL行业,将当下领先的机器人技术,物联网,大数据算法等技术与3PL行业深度结合,不仅能提升企业物流的效率,对促进整个社会的物流合理化也有着重要作用。

01 行业痛点

受到土地使用限制,仓储空间利用率,人口红利消失等因素影响,3PL行业的仓储、运输、运营、人工成本等不断攀升;

3PL仓储的特性取决于服务的企业,消费品、零部件、3C电子等不同行业存在不同的物流服务要求,带来不同货物存储方式也不同,产品种类繁杂,管理、盘点困难;

产品出入库,产品盘点,转运等各个物流环节强依赖人工作业,作业效率低,重复度高,且面临招工难,招工贵问题;

02

行业解决方案

全球领先的工业无人车辆和内部物流自动化方案供应商未来机器人基于对3PL行业的深耕,推出智能物流解决方案,根据企业需求进行设备部署,实现自动出入库,自动盘点,自动转运等,降低运维成本,整合提升内部物流效率。

方案由无人叉车、潜伏顶升式AMR、RCS2.0中控调度系统,明眸环境监测系统等组成,具备高效率、高密度、高柔性、低成本、更智能等优势,帮助3PL企业实现从传统仓储到自动化智能仓储转型,提升企业核心竞争力。

03

应用案例

>案例一:华南区知名3PL企业

解决方案:VNSL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

应用场景:平面转运、物料入库

项目概况:

该项目仓库面积达到两万六千平方米以上,涉及4个仓间,规划了发货区、待检区、协同仓、电商仓,以及穿梭式货架通道;导入未来机器VNSL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统,实现跨区间物料自动转运,项目仓库物料转运效率提升3倍,物料准确送到率达到98%以上。

>案例二:西南区知名3PL企业

解决方案:VNR14前移式无人叉车

应用场景:平面转运、高位存取、AMR对接

项目概况:

该项目主营产品为电子零部件,产品规格不一,存储货架为横梁式货架。项目导入多台未来机器人VNR14前移式无人叉车+RCS2.0中控调度系统,项目流程为入库交接区-货架存储-出库交接区,现场对接多台AMR小车,实现产品自动出入库及上下货架存储流程。

>案例三:华东区知名3PL企业

解决方案:潜伏顶升式AMR+ RCS2.0中控调度系统

应用场景:线库出入库、平面转运

项目概况:

该项目主营业务产品为快消产品,项目规划区域入库交接区,库位存储区和出库交接区。项目导入多台未来机器人潜伏顶升式AMR小车+ RCS2.0中控调度系统,AMR作业过程中无缝对接自动门,实现库位精细化管理和产品出入库自动转运,提升物流转运效率。



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