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每天100 吨丨史陶比尔机器人“玩转”奶酪初级包装
来源:史陶比尔 | 作者:史陶比尔 | 发布时间: 15天前 | 193 次浏览 | 分享到:
位于德国萨克森-安哈尔特州耶森市的BMI公司,每年生产35,000吨硬质奶酪。整个厂区还设有马苏里拉奶酪工厂,每天处理约150万升马苏里拉奶酪。

位于德国萨克森-安哈尔特州耶森市的BMI公司,每年生产35,000吨硬质奶酪。整个厂区还设有马苏里拉奶酪工厂,每天处理约150万升马苏里拉奶酪。

BMI的硬质奶酪生产的产线上,配备了两台史陶比尔TX200 HE机器人,正以10s的间隔进行着15公斤和20公斤的硬质奶酪块的初级包装工作。该生产包装模块在设备性能、空间要求、卫生和灵活性方面具有显著优势。

01

卫生设计,避免污染

BMI为产线引入史陶比尔机器人的主要原因不是为了机器换人,而是为了满足生产所需的高卫生标准。

即便是用pH 值范围为 2 至 12的水基介质清洗,史陶比尔HE机器人仍能保持出色的性能,保质保量地完成包装任务。

奶酪作为一种发酵的奶制品,其核心生产过程与微生物组密不可分。

作为一家奶酪工厂,我们必须不惜一切代价避免生产污染的风险。只有减少人为干预,才能更好避免污染风险。

——Thomas Benicke,BMI硬质奶酪工厂生产经理

在BMI的硬质奶酪生产工厂内,工人们每天仅在彻底起泡期间会与机器人接触一次。清洁模式下,“普通”机器人几乎无法运行。但史陶比尔HE机器人从底座到手腕都为此做好了准备:

机器人的所有电缆都布设在罩壳内,外壳也进行加压以防止液体或湿气渗入。没有残留污垢的死角,涂层也符合卫生标准。

02全天候运行

整个工厂 20/7全天候运行,正如硬奶酪工厂的生产经理 Thomas Benicke 所描述,“我们生产 20 小时。然后停机进行清洁,周而复始。”

在包装工作持续20小时后,工人会按照食品行业最高卫生标准对两台机器人进行彻底清洗。

03灵活的自动化

两台史陶比尔HE机器人性能出众,耐久性强,出色地进行着奶酪块的初级包装工作:

循环时间为 10 秒,每分钟能包装8-12块硬制奶酪,这意味着每小时可包装5.5 吨,一天则能生产约 100 吨块状奶酪。

在保证高效包装的同时,该包装系统灵活自由,可处理不同质量的奶酪块。该系统将电池分割成两个相同的模块。这样一来,即使两个电池中的一个处于停滞状态,系统仍能进行生产和包装。

04食品行业自动化标杆

BMI硬质奶酪产线上使用的史陶比尔HE机器人,专为潮湿环境设计,是食品行业自动化设备标杆,完美适用于食品行业包装、切割、剔骨、分拣、装盒、搬运等应用。



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