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案例丨叉式AGV跨楼层丝滑流转 众仓跑出仓储物流“超级速度”
来源:众仓 | 作者:众仓 | 发布时间: 248天前 | 766 次浏览 | 分享到:
从传统人工搬运到现代化智能仓储物流,这一转型不仅仅是技术升级,更是企业运营理念的革新。它标志着企业从传统低效模式,向无人化自动化高效模式转变,

从传统人工搬运到现代化智能仓储物流,这一转型不仅仅是技术升级,更是企业运营理念的革新。它标志着企业从传统低效模式,向无人化自动化高效模式转变,为企业带来了前所未有的价值和发展潜力。众仓机器人作为行业中卓越企业,已累计为数百家客户的仓储转型升级提供了优秀的解决方案。

1/ 客户需求

1、客户现场物料类型多、托盘种类多,为满足全场搬运需求,无人叉车的选型上,需要进行定制。

2、由于客户现场场地涉及两层空间,因此需要在规划路线时,将无人叉车AGV与电梯联动的功能优先级提高,解决电梯间沉降、缝隙等问题,实现稳定高效的跨楼层搬运。

3、为高效完成不同类型配送搬运任务,同时在满足客户要求的通信条件下运作,需定制WMS仓储管理系统、RCS调度系统。

本项目实际应用过程中,采用众仓机器人定制型“宽支腿堆高式无人叉车PG-CR16”为硬件核心,同时使用众仓自研WMS、RCS系统,对部分功能进行定制化开发,满足现场落地需求,联动全场区域自动化设备,全面优化搬运流程,助力企业降本增效。

2/ 项目实施

原工作流程中,全部动作需要由员工完成,且物料有一定重量,对人工操作的难度提出一定的要求,且员工作业期间存在一定安全隐患,另外在任务强度较大时,对现场用工规模、搬运作业逻辑、实时效率等方面均提出了考验。根据客户需求,众仓对项目现场流程进行全局优化。

吨包料暂存区搬运流程:升降机滚筒线→暂存区→扫码异常存放区

吨包料上料区搬运流程:暂存区→漏料洞口接驳位

挤塑机下料区搬运流程:挤塑机接驳位→一层接驳位

3/ 项目价值

提升生产效率与准确率:众仓机器人智能仓储物流解决方案,根据现场需求,为客户定制化智能入库、智能出库、智能盘点,实现客户仓储现场从传统的“人找货”到“货到人”的模式转变。大容量电池、智能充电策略、库位实时监测管理等优势,让无人叉车AGV能实现7*24小时高效运转,有效提升了入库、出库和盘点流程的效率。


低成本更安全:引入众仓无人叉车AGV,几乎所有搬运工作均可以交由AGV完成,现场人员只需通过终端下发任务,基于RCS调度系统,即可实现无人叉车AGV自主运行、灵活充电、协同作业等。同时无人叉车AGV配备多重安全防护系统,能更好地提升作业区域安全系数,规避风险。


智能化库存管理:众仓机器人WMS仓储管理系统应用过程中,能够实时观测库存状态,为入库、出库、盘点等环节提供精准的数据支持。通过对仓储数据采集、提炼、加工、分析,全方位提升设备使用率,为客户现场仓储精细化管理提供依据,实现资源优化,协助客户持续创造价值。



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