随着数字时代的到来，消费市场竞争日益激烈，产品同质化、消费者需求多元化等趋势使得食品包装企业面临多方面的挑战。如何根据制造任务或生产环境的变化灵活调整，多产品混线生产，提高出入库物流配送准确率和效率，成为众多食品包装企业亟需解决的问题。

艾吉威深耕移动机器人领域多年，基于无人叉车+AIDT数字孪生平台解决方案，与众多食品包装行业客户深度合作，通过数智化方案的实践落地，实现食品包装生产制造不同场景的物流无人化，数据智能化。

某食品PET包装容器企业

该客户是一家生产各类食品、饮料、化妆品PET包装容器的制造企业，在华东生产车间内拟通过无人叉车和物流系统的导入，提升物料与产品仓储与转运效率，实现生产管理、设备管理、安全管理等目的，从而完成对物料搬运的调度和执行。

难点一：客户现场为密集存储库，且要求一次搬运两托货物（高度最高3.2m)。为满足全遮挡或空旷室外环境下的稳定运行，艾吉威"小千斤"V15F无人叉车采用最新动态激光slam导航技术，实时感知周围环境变化，实现无人叉车在复杂动态场景中定位、行为识别和调度的能力；

难点二：由于货物重量较轻（300kg）且两托高度过高，为防止无人叉车因急停急启导致货物倾倒发生，艾吉威采用自研第四代艾运MCU控制器，具有稳定性高、车辆控制更精准、抗干扰性强等优势。

艾吉威为该企业提供多台标准“小千斤”V15T无人叉车+AGVS天枢调度系统、WMS仓库管理系统、WCS仓库控制系统，实现无人叉车与自动门信号交互，一次搬运两拖货物的精准、高效、无人化运输和生产数据的闭环管理。

柠檬茶饮品牌企业

品、饮料、

该客户是以柠檬茶为主打的茶饮品牌企业，在华东仓库内导入艾吉威标准“小千斤”V15F无人叉车和AGVS天枢调度系统，完成成品仓库内479个库位的自动搬运和数据信息化管理，达到节省人力成本和降低工作等目的。

通过PDA 扫码录入物料信息到金蝶系统，金蝶系统发送搬运指令给AGVS调度系统，无人叉车完成成品自动出入库；部分物料返库时，由人工通过 PDA 更新物料信息及数量，并下发返库指令。

某大型中外合资食品企业

客户从事咖啡粉脂粉等食品制造企业，项目导入艾吉威多台“小千斤”V15T无人叉车、AGVS调度系统以及WCS仓库控制系统，完成原材料上下料口自动对接、成品至成品平面暂存库的自动化流程。

V15T无人叉车将料罐运至固定设备上下料口，通过系统对接，无人叉车与上下料口进行交互并搬运料管进入对接位，要求无人叉车精度要求±10mm，待无人叉车将料罐放置指定位置后，退出至安全位置，料罐自动阀门开启并与线体对接，完成上下料搬运。

食品纸包装龙头企业

该客户从事直接接触食品的纸包装材料制造，导入艾吉威多台V15F堆垛式无人叉车及AGVS天枢调度系统，实现原材料上线、半成品下线流程的自动化搬运，在系统层上对接现场MES，实现生产信息的实时共享和闭环管理。

MES系统传输搬运任务信号至AGVS天枢调度系统，无人叉车负责将纸卷从原材料点搬运至各生产线的上料点，以及将产线下线点半成品搬运至地面缓存库，中间过程无人叉车和机械手对接，当机械手在纸卷上贴标后，无人叉车将整垛物料搬运至缓存库储存。

缩量时代下，影响全行业的供应链革命已经到来，供应链与物流作为制造业重要组成部分，其效率和质量直接影响到企业的竞争力和可持续发展。食品包装行业通过数字化、智能化技术可提高生产效率和质量，缩短生产周期，降低制造成本。艾吉威作为厂内智能物流方案规划及实施的省智能智造领军服务企业，通过“AIDT数字孪生云平台+标准化无人叉车”解决方案，将持续赋能食品包装行业智能制造转型，推动行业“高端化、智能化、绿色化”发展。