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行业背景
随着全球能源转型的加速推进,光伏发电已成为中国实现“双碳”目标的重要路径。截至2024年6月底,全国光伏发电装机容量达到7.13亿千瓦,显示出强大的增长势头。在光伏发电中,光伏板作为核心部件,其日常的清洁维护至关重要,直接影响到整个系统的发电效率和寿命。根据《光伏发电站运行维护规程》,光伏板需要定期清洗以保持其效率,干净整洁的光伏板能够更有效地吸收太阳光能,提高发电效率,减少因灰尘、鸟粪等异物积累导致的能量损失。同时,定期的清洁维护还能延长光伏板的使用寿命,降低整体运营成本。
场景痛点
光伏电站建设主要分为集中式和分布式两种形态。考虑到光照、空间成本等因素,集中式光伏电站往往选址在偏远的荒漠、戈壁等开阔地带,而分布式光伏系统则多部署于各类建筑物屋顶,尤其是许多工业园区工厂顶部。这两种形态虽然各有优势,但均面临着光伏板清洁的严峻挑战。一方面,传统人工清洁效率低下,同时存在安全风险,难以满足日常运维需求;另一方面,虽然清洁车和清洁机器人等自动化设备的应用能提高清洁效率,但往往需要频繁转场,难以适应不同的光伏板阵列布局,且高空作业部署难度大,导致整体效率不高。
分布式光伏电站清洁痛点:
-人工成本高:分布式光伏电站通常位于建筑屋顶,数量多且分散,清洗频次高,导致人工清洁需要投入大量人力,成本高昂;
-安全隐患大:在屋顶等高处进行人工清洁作业时,存在高空坠落等安全隐患。在一些特殊工业场景中,还面临着高温高毒废气风险;
-清洁效果难以保证:由于分布式光伏电站数量多、分布广,人工清洁时容易遗漏某些区域,导致清洁效果不一致;
-机器人清洗环境适应力低:需要多次转运,依赖转运通道或底盘,成本高,且对光伏板的间距、光伏板之间的平整度有要求,无法跨越光伏板的行间,大大限制了跨区域作业的效率,比如片区与片区、房屋与房屋之间,影响整体效率。
集中式光伏电站清洁痛点:
-清洗设备转场频繁,效率低:集中式光伏电站面积大,清洁车或清洁机器人在进行清洁时,需要频繁转场,这不仅增加了设备的磨损,也降低了清洁效率;
-设备复杂,操作难:清洁车或清洁机器人等自动化设备往往结构复杂,操作难度大,需要专业人员进行操作和维护;
-设备适应性差:许多集中式光伏电站建设在偏远山区,地形复杂,可能存在山坡、坑洼等地形,传统清洁设备在这些地形上的适应性较差,;
-清洁效果不一致:由于集中式光伏电站面积大,清洁时容易出现盲区或死角,导致清洁效果不一致,影响整体发电效率。
解决方案
针对光伏电站清洗维护存在的需求与痛点,万勋科技推出以猎户座AP30- P2 高压清洗系统为核心的光伏清洗解决方案,包含从准备阶段、作业阶段到收尾阶段的完整作业流程和全部所需物料与设备。AP30- P2 是基于万勋 Pliabot 柔韧机器人技术衍生的空中多角度高压清洗系统,专注解决高空清洗、喷洒等作业难题,可在空中悬停并实现多角度高效清洗。尤其是针对跨区域作业,能迅速转移触达,大大提升清洗效率。
方案效益
提升发电效率:通过高频率定期高效清洗,光伏板的清洁度得以持续维持,发电效率稳定可控,为新能源发展注入了强劲动力;
降低人工及设备成本:设备与无人机一体化设计,极大地减少了对人力的依赖,减少了额外设备和复杂机械的使用,降低了设备购置和维护费用;
操作便利,人员风险低: 通过与飞控系统的无缝集成,AP30-P2 可以结合预设的清洗路径自动完成整个清洗过程,无需人员直接作业,提高作业效率和安全性;
高效清洗,全面覆盖:在悬停下可实现垂直-60°到+35°、水平±45°之间的角度调节,30L 水箱容量允许单次作业覆盖大面积光伏板区域,减少中途补水频率,大大提升工作效率;
便捷运输,快速响应: 模块化设计,卡扣式安装,实现快速部署到位,大大缩短了响应时间;
适应多场景的灵活性:AP30-P2 的模块化喷嘴设计使其能够适应不同表面、不同脏污程度的清洗任务。
典型案例
某光伏发电站位于内蒙古西南部,装机容量250兆瓦,场地面积近10000亩,安装了50+万块光伏板,分布在地理环境较为严酷的沙漠、戈壁和采煤沉陷区,这些区域不仅地形复杂,而且常年易受强风和沙尘暴影响,给光伏板的维护和清洗带来了巨大的挑战。
面对这些挑战,万勋团队为客户定制以 AP30-P2 高压清洗系统为核心的光伏板清洗方案,针对沙漠风沙问题,配备了可实现不同喷幅的喷嘴,客户在作业过程中可根据风沙覆盖度采用最佳喷嘴,帮助客户克服了偏远地区和恶劣环境带来的种种挑战,实现光伏板的高效清洗。AP30-P2 的多角度、自动化、高效、安全的特点不仅降低了维护成本,还显著提升了光伏板的发电效率,为客户创造了更高的经济效益。
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