WES完全包含WCS的自动存取、移位、作业管理、设备监控等功能，也意味着集成了设备控制、自动扫码和RFID识别、外部AGV控制系统等功能组件。

WES扩展了更多自动控制功能，如自动组盘、声光控制（存放和拣选）、自动拆包和包装、自动分拣系统、自动拣选，关键的是WES具备作业排程和调度功能，使得它更聪明地更高效地执行复杂的组合式仓储作业。

       具体来说，WES具备以下功能：

订单管理丨波次管理丨库位库存管理丨舱单管理丨商业智能丨射频扫描仪集成丨语音集成丨手动拣选丨补货管理丨自动化拣选管理丨领料标签管理丨灯光拣货管理丨系统路由管理丨质量管理丨包装站管理丨打印管理

与 WCS 不一样的地方是，WES 的功能可以与 WMS 的功能重叠，具体包括：月台管理丨收货管理丨质检管理丨上架管理丨拣货管理丨打包管理丨发货管理丨劳务管理。

WES核心优势：WES出色系统集成能力，它能够无缝地与ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、LES（物流执行系统）、WMS（仓库管理系统）、RCS（机器人控制系统）、WCS（仓库控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）等关键上下游系统进行集成对接。这种集成能力确保了数据流的顺畅和作业流程的高效执行。

WES非常适合与MES高度集成，实现无人仓库，自动为24小时不间断生产线配送物料。但是复杂的管理需求还是需要WMS来应对。

WMS、WCS、WES系统之间关系

       总结了几个要点：

　　WMS和WCS：在仓储自动化技术框架中，WMS处于较高层级，提供全方位的仓储策略规划与作业指导；而WCS位于较低层级，专注于设备级的实时控制与协调。

WMS、WCS和WES：WMS重点在于物流的数据管理，追踪物料在配送中心、仓库的流进、流出和库内周转过程。WCS重点在自动化设备的控制，替代人工完成仓储作业。而WES重点在执行的优化上，比如作业任务必须有先后才符合控制逻辑，比如物流路线的选择要符合设备负载均衡的原则等等。三者的关注点不同。