11月6日，四天的行业盛会——2020亚洲国际物流技术与运输系统展览会（简称“CeMAT”）在上海新国际博览中心落下帷幕。迦智科技携自主研发的最新移动机器人产品和系列解决方案全新而来，满载而归，展会虽已落幕，但精彩从不打烊。

　　展会现场，迦智科技展台人潮涌动，以“智能移动作业机器人  引领5G时代智能工厂物流变革”为主题展区的精彩展示吸引了大批专业观众驻足交流，行业多家权威媒体也均给予重磅报道。

　　518智能装备在线记者在现场和迦智科技市场总监樊晓东交流时了解到：本届CeMAT物流展迦智展示了室内外工业级云化全柔性AGV车队、机器人车队调度管理系统　　CLOUDIA、物料管理系统MCS等一整套智能物流解决方案。

　　对于迦智科技来说，全柔性AGV系列产品，覆盖了各类搬运、不同负载需求。从应用场景看，将领先的移动机器人技术融入到制造工厂产线物流的实际应用中，在迦智科技调度管理系统CLOUDIA的统一管控下，全柔性AGV车队根据用户的生产需要，替代人工将所需物料运输至指定地点，精准对接机台设备，进行自动上下料。而物料管理系统MCS，补齐了生产车间内在途物料和线边物料数字化短板，实现了整厂生产物流环节数据无停留、无死角。

　　相关资料显示，迦智科技核心团队来自浙江大学、清华大学等知名高校，曾参与过国内多款知名机器人产品研发。在智能感智与控制方向，拥有多项国际一流技术。从今年6月份迦智科技联合参与的2018年国家工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目——“基于全生命周期管理的配电设备智能制造新模式应用项目”，顺利通过了广东省工业和信息化厅组织的正式验收，项目实施后，企业车间整体生产效率提高80%，运营成本降低21%，产品研发周期缩短31.4%，产品不良品率降低28.57%，能源利用效率减低10.53%。相关数据证明了迦智科技实力。

迦智科技市场总监樊晓东（右）与518智能装备在线记者郝瑞交流中

多元化产品矩阵发力

　　迦智自主无轨导航搬运叉车FOLA-1400-CDD，最大荷载1.4T，外观设计简约，整体轻巧灵活性高，可适应窄通道的托盘搬运与堆高、装卸作业，广泛应用于厂区车间、自动化物流仓库的托盘物料输送环节，实现7*24小时不间断、稳定高效作业。

针对制造工厂内物料智能转运的1T级自主柔性转运机器人，载重1000kg，双轮差速驱动，具备超强的运动控制能力。

　　全柔性AGV底盘+（辊筒载具、+举升机构（5cm举升行程））、集成机械臂组成复合机器人以及针对制造工厂内更窄小作业空间使用的轻量型自主移动机器人，现场共同演绎迦智科技柔性高效的智造物流解决方案。

　　据了解，高精度侧叉物料取放机器人是根据用户实际工况设计提供了高刚性侧叉举升机构，创造性实现了在用户洁净室生产环境内的物料按需按时配送同时，还能够自主与产线的上下料装置及对接台精准无缝对接，准确高效地完成物料的侧向叉取和放置，同步达到±2mm的物料对接放置要求。目前，这款行业首台(套)的产品已经在电子信息、医药、新能源、泛半导体、纺织服装等众多行业的智造工厂得到了广泛应用，助力制造产业升级。

　　轻量级激光SLAM地牛式AGV，AMBER 1000采用了激光SLAM融合导航，场景适应性强，稳定性好。车身体型小，自重轻，最大额定载荷1T，叉齿举升高度6cm，可实现360度原地旋转，车身安装防撞触边等安全装置，柔性避障。

　　值得一提的是，迦智科技与蓬翔汽车联合推出的园区级室外重载无人驾驶机器人LUNA，正式亮相在公众面前，算是全球首发展示。这一代表我国全自研园区级重载无人驾驶机器人尖端研究成果的重器，与观众之间几乎是零距离互动，受到了极大的关注！

　　近年来，智能工厂的建设受到了关注和重视，许多制造企业开始在多个领域采用智能工厂的流程方式。在智能工厂里，除了生产设备的自动化外，其产线需要具备高度的灵活性，产线与产线之间、产线与仓储之间的物流运输应该实现智能化，亦是最根本的要求，这正是迦智科技多元化AGV发挥作用的地方。

　　提供智能工厂物流整体解决方案

　　随着工业自动化进程的推进，柔性及智能物流解决方案越来越引起关注，AGV/AMR及自动叉车带来的便捷安全及柔性等优势特点，让众多制造企业从最直接有效的物流端切入，助力自动化改造及产业升级。

　　针对客户实际痛点及市场需求，迦智科技通过自身研发优势，利用其调度管理系统CLOUDIA与MCS物料管理系统，成功实现了物流设备与WMS、MES等第三方软件的无缝连接，在整厂数字化互联的基础上，打通了在途物料和线边物料的数字化盲区，从智能决策、调度规划到底层控制，实现智能工厂的完整闭环，助力企业生产智能化。

　　携手合作伙伴，共筑大工业物流生态