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2024-04-10
AGV 在调整线的应用
传统焊装调整线多采用固定滚床输送方式,每次增加车型或位置改造的工作量都非常大,甚至需要拆除重建,为不影响在制车型的生产,改造时间通常很短,且改造难度大。
AGV 代替固定滚床在调整线的应用,设计多车型通用托盘或直接切换托盘,满足生产线高柔性化的要求;因为AGV小车位置本就是不固定的,可以任意更换场地生产,打破了线体对空间的固定化需求模式。
AGV 切换夹具,实现生产自适应
传统汽车焊装生产线为线式生产结构,该生产模式基于同平台车型,当不同平台车型混流时,就会导致工艺设备使用不均衡。
AGV 的应用给生产线更多车型混流功能的实现带来了可能性。为适应更多车型的混流需求,增加生产线的灵活性与经济性,先将传统生产线按功能进行模块划分,建立不同功能的工作站,根据不同车型的工艺需求,进入相应的工作站,其它不涉及的工作站进行关闭或同时进行其它车型的生产,不仅节约了生产时间,提升了设备的利用率,更降低了单车生产的成本投入。
使用 AGV 还可以进行夹具、抓具等工装的切换,生产之前把工装夹具用 AGV 运输到线体内,可以在工作站内实现任意多车型混流,而且这些不同车型的工装可以在线外建立立体库进行存储,大幅降低了生产面积需求。
生活水平的日益提高使人们对汽车的需求也发生改变,越来越多的个性化需求正促使着汽车制造方式发生改变,高柔性、高智能的先进生产线应运而生。AGV 代替传统固定式输送线使生产更灵活,打破了传统生产线平台化的限制,可以实现不同平台、更多车型的混流生产;同时打破了生产流程的界线,可以根据不同工艺制定相应的生产流程、生产路径,从而更合理地利用生产资源。
项目应用场景
应用案例:焊装车间
方案产品:C1潜伏牵引系列
功能说明:
1、AGV系统与生产管理系统对接,提醒仓库人员备料;
2、实现自动空满料车交换;
3、AGV车与生产机器人高精度对接;
第六期“全国移动机器人行业巡回调研活动”合作商招募中
报名热线:400-0756-518
活动时间:2023-09-01至11-30
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