昨天，央视新闻在一场主题为《探访数字化工厂，感受中国“智造”魅力》的直播报道中，走进全球体育用品龙头企业安踏，向公众展示数字化、智能化在制造业的发展。曾经需要大量劳动力的纺织业，现在已经基本实现无人化，刚刚在家下的订单，物流园内就有海柔创新ACR机器人系统自动为你备货。数字化正助力制造业发展加速奔跑，提质升级，实现中国“智造”。

ACR机器人显威

从“人找货”到“货到人”

据安踏晋江仓杨经理介绍，该仓库占地面积约5000平米，货架高5.2米，机器人一共53台，同时配备了11套的上下料机，可存储80万件产品，整个ACR系统，3小时可满足2万件货物拆零拣选的产能，支持全国5000家门店的稳定配送。从原来的“人找货”变成了现在的“货到人”，整体作业效率提升了80%，存储利用率提升60%。

直播中，杨经理带领央视记者现场体验拣货作业。海柔创新ACR机器人将货品搬到了对应的工作站之后，员工就会根据屏幕上的显示来扫描货品对应的格口，系统会提示需要拣货的数量并亮灯，员工只要把货品放到格口，然后把这个灯拍灭，就完成了一次拣货作业，整套流程即精准高效，又操作简便。

央视记者随机采访了一位现场员工，询问从“人找货”到“货到人”的真实感受。该员工表示，过去人找货时代需要循环走动，一天至少行走4~5万步，现在是货找人，我们只要在工作站区域里作业即可。“公司在这块区域还为我们设置了防疲劳地垫，踩上去非常松软，对比过去繁重的劳作，现在工作更加轻松自在，大大提升了工作的幸福感。”

“数智化”趋势下

ACR机器人彰显价值

参观完整个ACR“货到人”系统，杨经理解答了央视记者的提问，为何要为安踏物流引入自动化？杨经理称，随着整个市场的变化和科技的发展，我们倡导线上线下融合的无界消费，这是行业的发展趋势。结合安踏的全球化的战略，我们急需构建一个以客户为中心，生产流通全链路打通的智能化平台，使得供应链能敏捷响应，海量订单能迅速交付，让消费者有更好的购买体验。

杨经理进一步介绍，去年双十一，安踏收到的订单级别是千万级，我们从订单接收后，交由ACR机器人系统迅速响应备货，再到最终订单的发出，48小时之内完成了99%的订单配送，在行业里是领先水平。制造业通过智能化、自动化转型和应用，大大提升了企业效率，改善了企业的生产、物流、及销售环节。

目前世界各地的企业都面临着供应链和劳动力短缺的挑战，工厂招工难、人力成本和土地成本上涨、商业环境不确定性加重的背景下，ACR系统凭借智能、柔性、高效等优势，可适配不同企业的仓储物流需求。未来，海柔创新将持续深耕仓储自动化领域，加大研发力度，不断打磨更优质完善行业解决方案，为全球物流智慧化变革注入澎湃向上的动力。