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艾吉威“小千斤”无人叉车助力新能源电池企业生产提质增效
来源:艾吉威 | 作者:艾吉威 | 发布时间: 421天前 | 831 次浏览 | 分享到:
近期,艾吉威标准品“小千斤”无人叉车再新增一家新能源电池行业客户,华东某知名新能源电池生产企业一期项目采用艾吉威多台标准品“小千斤”无人叉车+天枢调度系统+库位管理系统,实现电芯上线、模组送pack线之间的物料全流程自动化和物流数据实时管理。

       近期,艾吉威标准品“小千斤”无人叉车再新增一家新能源电池行业客户,华东某知名新能源电池生产企业一期项目采用艾吉威多台标准品“小千斤”无人叉车+天枢调度系统+库位管理系统,实现电芯上线、模组送pack线之间的物料全流程自动化和物流数据实时管理。

       项目概况


       该客户是华东一家亩均产值超1.9亿元的知名新能源电池企业,为进一步提升产品品质和生产效率,该企业拟在生产、组装等多环节导入智能化设备以及数据化系统,实现厂内原材料上线、成品下线的自动化作业流程和物流数据化管理。

       解决方案


       艾吉威基于客户需求优化物流布局,通过导入多台标准品"小千斤”V15T无人叉车以及天枢调度系统AGVS,实现电芯从仓库搬运至模组产线、pack线自动上线的柔性物流转运。系统上,通过仓库管理系统WMS和仓库控制系统WCS,打通设备数据和物流信息,对备货区多库位进行货物出入库动态监测和实时管理。

       项目流程


       电芯上线:从电芯仓库的备货位置搬到模组产线的上线位置;空托盘从模组产线自动搬回到电芯仓库;

       模组送pack线:pack装配线呼叫上料,无人叉车从模组产线的末端存放区搬运模组配送至pack线的上料端液压升降平台上,要求对接精度±10mm;再由无人叉车将pack线的空托盘从上料位搬回到模组线的下线位置,同时不需要空托盘时,无人叉车将空托搬运至暂存区;

       项目价值


       艾吉威“小千斤”无人叉车物流解决方案投运后,该工段减少人工8人,降低人工及管理成本近15%,提升物流效率及配送准确率,帮助客户实现了自动排产、按需备货、智能定位存放等智能化的闭环管理。



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