家居制造是一个重要的民生产业，与人们日常生活体验息息相关。得益于大数据、云计算、人工智能等技术的发展应用，家居制造产业开始迈入数字化阶段，依靠数字化、智能化手段，从生产到营销，实现前后端全链路效率提升。

今日为大家介绍未来机器人落地家居制造业的项目案例。

项目背景

客户为一家国际化家居制造企业，在全球设立多个研发中心和高端数智工厂，专注于智能家居研发、生产和销售，产品线覆盖智能厨具、卫浴、五金等多个领域。

自从智能化浪潮席卷后，客户积极布局未来市场，扩大技术研发能力，提高核心竞争力，在位于华东区生产基地导入未来机器人内部物流自动化解决方案，实现物料自动转运，出入库数智化管理。

项目流程

成品下线后转入打包区，完成打包后的成品物料将衔接三个流程：直接入库，等待再加工，及加工后入库。客户导入多台VNST20托盘搬运式无人叉车+RCS中控调度系统，实现流程自动衔接，物料自动转运。

成品入库：人工将满料托盘放置在上料点，呼叫VNST20无人叉车将满料托盘转运至货架暂存区；当货架暂存区无空位时，VNST20无人叉车将物料放置在中间暂存库，等待货架区有空位后，再自动转入货架区。

成品再加工：成品下线的超板货物为待加工货物，VNST20无人叉车从下料点取货，转运至待加工区等待物料再加工。

加工入库：当超板成品货物完成再加工后，人工将满托货物放置加工完成区，呼叫VNST20无人叉车从加工完成区叉取物料，转运至货架暂存区。

项目价值

提升效率：未来机器人内部物流自动化解决方案助力客户通过导入VNST20无人叉车，RCS中控调度系统等智能化设备技术，提升物流作业的准确性和效率，降低人工错误和延误。

增强可扩展性：家居制造的物流系统需要具备高度的灵活性和可扩展性，以适应不同规模和类型的家居生产需求。未来机器人RCS系统对接客户MES系统，应能够轻松应对订单量的波动、产品种类的变化以及生产线的调整。

促进产业升级：家居制造与内部物流自动化相结合，实现生产自动化，提高人均产能，推动家居制造产业智能升级。